金刚砂耐磨地坪施工流程详解

金刚砂耐磨地坪的做法

金刚砂耐磨地坪因其高耐磨性、抗压性和易清洁等特点，在工业厂房、机械制造车间、汽车维修车间、食品加工厂等多种场所得到了广泛应用。它不仅提供了坚实的地面支撑，还具备美观和易于维护的优点。然而，金刚砂耐磨地坪的施工过程相对复杂，需要精细的操作和专业的技术。以下将详细介绍金刚砂耐磨地坪的做法，以帮助目标用户全面了解其施工步骤和注意事项。

一、施工前的准备工作

材料准备：金刚砂耐磨骨料、水泥、砂、石子、减水剂、早强剂等是施工所需的主要材料。这些材料的选择需符合设计要求，并确保质量可靠。

施工工具：施工过程中需要使用插入式振捣器、抹光机、滚筒、喷枪、施工尺、水平仪、激光扫平仪等工具。这些工具的选择和使用需根据施工面积和具体要求来决定。

基层处理：在施工前，必须对基层进行彻底处理。确保基层坚实、干净、平整，无油污、松散颗粒等。基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物需清扫干净，必要时使用机械铣刨地面并进行高压水枪冲洗。

施工人员：组织专业的施工队伍，并对施工人员进行技术培训和安全教育。施工队伍需具备丰富的施工经验和操作技能，以确保施工质量和安全。

二、施工步骤

1. 弹标高控制线

依据分仓图弹标高控制线，并在柱边、墙面上进行复核。多个班组流水施工的应共用同一标高控制线，且使用同一仪器进行引测，避免因仪器误差导致地坪接缝高低不平。

2. 基层处理

在基层处理完成后，需对柱底、墙角等部位出现的尺寸偏差进行修补。采用凿毛、刷平等修补措施，保证阴阳角部位的平直、顺滑、美观。

为确保金刚砂面层混凝土与原结构楼板的黏结强度，需对原楼板混凝土进行凿毛处理。将原楼板混凝土表面凿成凹凸不小于3mm的粗糙面，然后用水冲洗干净。清洗后不得有浮动的石子、油污、灰渣等。

3. 混凝土浇筑

在混凝土浇筑前，需洒水使地基处于湿润状态。混凝土尽可能一次浇筑至标高，并在落地后尽快摊至初平。避免长时间堆放混凝土，以防止混凝土底部硬结后难以整平。局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用红外激光检测设备检验混凝土高度，减少目测带来的误差。

在混凝土浇筑过程中，需指派专人负责监控混凝土的坍落度和水灰比。确保坍落度在70mm至100mm之间，水灰比不超过0.50。每个浇筑区应在2小时内完成混凝土浇筑。若坍落度不符合要求，应通过人工二次搅拌来调整。

4. 混凝土收平提浆

混凝土的初凝时间通常在浇筑后2至5小时内，初步判定标准是当脚踩在混凝土面上，表面下陷不超过5mm时，即可开始收平提浆作业。整平后的混凝土表面应至少保留3mm厚的水泥浆层。如发生泌水现象，应及时使用橡皮管或吸水设备排除。

在混凝土找平作业中，使用4米长的铝合金刮尺按照设计标高进行初步的大面积抹平。对于局部出现的表面凹陷或缺口，采用金刚砂骨料进行填补，随后再次使用铝合金刮尺进行收光。

当混凝土表面无泌水且呈现初凝状态时，采用配备圆盘的叶片式磨光机进行拍浆处理。对于磨光机难以触及的局部，使用铁抹子进行收边。这些步骤旨在减少浮浆并实现表面压光，同时确保抹光的方向与混凝土浇筑方向保持一致。

5. 金刚砂面层施工

在铺设金刚砂耐磨骨料的初始阶段，应按照分仓图划分的区域进行撒布。控制用量在6kg/m²至8kg/m²之间，以避免用量不均。首次撒布的量应为规定总量的三分之二，均匀地撒布在初凝的混凝土表面以及水分蒸发较快的区域。

当金刚砂骨料吸收表面水分并颜色变深时，即可开始第一次抹平作业。使用抹光机多次往返研磨，至少抹平三遍，而边角等细小部位则用手工抹刀辅助揉压收平，直到金刚砂骨料与混凝土浆料充分混合。

第二次撒布金刚砂骨料通常在第一次撒布后1至2小时进行，根据温度和湿度条件确定最佳时机。此次撒布量为规定用量的剩余三分之一，同时调整第一次撒布的不平之处，且撒布方向应与第一次垂直。

6. 切缝

地坪施工完成后的5至7天内，进行切割缝作业。切割缝的间距应保持在6米左右，为了美观起见，伸缩缝应按照框架柱距的中线进行分割。为防止独立柱根部出现裂缝，每个独立柱周边向外延伸1米处需切割一条方形的伸缩缝。切割作业时，要保证切割缝整齐、直线，避免出现明显的崩角或缺口。切割的深度至少应达到金刚砂地坪厚度的一半，以确保切割效果和地坪的长期稳定性。

7. 养护

金刚砂耐磨地坪施工一旦结束，必须在24小时内启动养护流程。通常，在抛光工序完成后的4至6小时内开始养护，可采用锯末覆盖、喷洒或涂抹养护剂，或者铺设PVC膜以保持地坪的湿润状态。养护过程通常需持续28天，以保障金刚砂地坪完全成型并达到预期的耐磨性能。

三、施工质量控制

金刚砂耐磨地坪的施工质量直接影响其使用寿命和性能。在施工过程中，需严格控制各个环节的质量，确保整体施工质量符合要求。

平整度要求：耐磨地坪的平整度要求每2平方米偏差不超过±3mm，使用2米靠尺和楔形塞尺进行检查。

强度要求：抗压强度需达到80MPa以上，确保地坪能够承受重物的挤压和碾压。

表面质量：表面无裂缝、蜂窝、露砂等缺陷，金刚砂分布均匀，无明显的色差和砂眼。

四、施工注意事项

1. 严格控制混凝土的浇筑和振捣质量，确保基层密实。

2. 铺撒金刚砂时，采用两次铺撒，每次均匀铺撒，避免速度过快或过慢。

3. 养护过程中，保持湿度适中，避免水分过多或过少。

4. 施工现场设立安全警示标志，保证安全通道畅通。

5. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等。

6. 遵循施工现场卫生规定，做好废弃物处理，降低环境污染。

7. 定期检查施工设备，确保设备安全运行，防止机械伤害。

五、补救措施

在施工过程中或施工完成后，如发现地坪存在局部破损、起皮、裂缝等问题，需及时采取补救措施。

1. 局部破损：清理干净、充分浸水润湿，再用修补材料进行修补，最后进行涂刷。

2. 大面积破损：对破损部位画线锯切，凿掉面层和部分基层，然后清理润湿、扫素水泥浆、浇捣混凝土，最后施工金刚砂硬化剂面层。

3. 地面起皮：将起皮处区域进行切割凿除，喷水湿润后用修补砂浆抹压，最后施工固化剂。

4. 地坪裂缝：根据裂缝的严重程度，采取表面处理、灌浆处理、加固措施等。

六、总结

金刚砂耐磨地坪因其优异的性能，在各种工业和商业场所得到了广泛应用。然而，其施工过程相对复杂，需要精细的操作和专业的技术。通过严格控制施工质量和采取必要的补救措施，可以确保金刚砂耐磨地坪达到预期的使用效果。

在选择金刚砂耐磨地坪时，用户需权衡其优缺点，并根据具体场所和要求进行选择。施工队伍需具备丰富的施工经验和操作技能，以确保施工质量和安全。在使用过程中，用户需定期维护地坪，保持其表面光滑和美观。